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输送装置一直是生产型企业不可或缺的重要环节，尤其是化工、医药、食品等企业，从原料到反应釜从反应釜到烘干或离心设备再到混料设备等等，这之间必不可少的一个就是输送环节。面对一些特殊物料时，例如含水较大或比重很轻或混料复杂等情况，物料的粘附性就造成了下料困难的问题。

近年来，针对化工、医药、食品等行业，我们给客户首推的就是管链输送机，对比传统的输送方式，管链输送机比螺旋输送机多了布置灵活与输送距离长及多点进出料的优势，比气力输送机多了故障率低能耗低的优势。在此形式下，管链输送机的市场份额逐年增加，目前已经成为化工医药等企业的首选必备输送设备。

管链输送机采用纯机械原理，采用链条加刮板在管道内循环运动的方式带动物料运动，完全可以忽视物料流动性的问题。在布置灵活性与输送距离方面，管链输送机可以随意变换角度，无论是垂直提升或者水平输送，或者是情况复杂的Ｚ型与Ｓ型及圈型，都可以很好的胜任输送任务。

此外，管链输送机采用外置轴承的方式，让动力装置与物料隔离开，并配合全密闭的管道，从而实现无尘无污染输送。

如果物料有粘性，粘附在链条与刮板上，可以在管链输送机上装氮气喷吹装置或在出料口处安装刮板清扫装置，这样既可清除绝大部分残留物料。这样一来，流动性差的物料输送起来也不再有任何烦恼了。

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